Новости

Разработка грунтовых пород, расчистка территорий от больших объемов снега, мусора проводится с помощью бульдозеров, тракторов, автогрейдеров и другой спецтехники, снабженной сварным навесным оборудованием – отвалом. Есть различные виды таких систем, которые отличаются по форме, поворотному механизму, способу крепления.

Общая конструкция

Основной рабочей частью системы бульдозерного отвала является лобовой широкий щит из листа прочного металлического сплава. Конструкция усилена ребрами жесткости. В оснащение оборудования также входят коробки, задняя стенка. Внизу вдоль кромки, а также на торцах установлена система износостойких ножей, срезающих пласт земли при передвижении бульдозера. С верхней части расположен козырек. По бокам находятся косынки. Вместе с козырьком они способствуют увеличению объема набранного грунта, сдерживают его пересыпание через кромки.

Торцевые вертикальные ножи предотвращают заклинивание при выполнении рытья, снижают нагрузку на косынки во время разработок участков с твердыми породами. С тыльной стороны задней стенки лобового щита расположены толкающие брусья, крепежные детали, соединяющие отвал с гидроцилиндрами. При выполнении работ конструкция устанавливается перпендикулярно направлению движения машины.

Прямые (неповоротные) виды

В прямых конструкциях отсутствует поворотный механизм. Такие системы используются для выполнения разнообразных работ. Удельная мощность, показатели тяги превосходят характеристики оборудования поворотного типа. Отличаются высокой эффективностью при операциях на твердых участках. Лобовой лист быстро и глубоко входит в грунт, заполняется большим объемом земли.

К разновидностям конструкций неповоротного типа относятся также буферы. Передняя лобовая часть этой системы усилена дополнительным металлическим листом, снабжена защитной подушкой из резины. Оборудование обычно устанавливается на тракторах, скреперах. Для повышения эффективности при работе с прочными породами отвал ставят под небольшим углом, с поперечным перекосом.

Поворотные отвалы

Наличие поворотного механизма позволяет менять угол наклона лобового щита до 25°. Оборудование этого типа монтируется с помощью П-образной или универсальной рамы. В основном используются для работ по отсыпке грунта, нарезке, засыпке канав, траншей, для профилирования дорог. Ширина лобовой части больше, чем у прямых конструкций. Это определяет небольшую мощность, относительно низкую жесткость поворотных систем. Такой вид отвалов практически не применяется при разработках твердых скальных пород.

Способы крепления

С тракторами, бульдозерами прямое и поворотное оборудование соединяется разными крепежными деталями. При установке неповоротных конструкций используются толкатели, подъемные гидроцилиндры. Угол наклона, поперечный перекос контролируется вертикальными подкосами, горизонтальными раскосами. Прочные растяжки, кронштейны предотвращают раскачивания оборудования во время движения. К раме тягачей заднюю стенку подсоединяют с помощью гидроцилиндров. В качестве крепежных элементов толкателей используются шарниры пальцевого или сферического вида. Соединение может быть симметричным или ассиметричным.

В креплении поворотных конструкций применяются шарниры сферического типа, которые крепятся к U-образному толкателю. По бокам находятся раскосы с подкосами. Для поворота или перпендикулярного движению положения лобовой части крепежный шарнир необходимо установить в одно из 3-х гнезд, которые располагаются в ряд на раме толкателя.

Формы отвалов

В зависимости от форм поверхности лобового листа отвалы могут быть сферического (универсального), полусферического и специального вида. Они отличаются по своим эксплуатационным качествам, применяются при разных строительно-ремонтных операциях.

Сферические

Поверхность рабочего инструмента навесного оборудования имеет U-образную форму цилиндра. До 40% площади лобового щита занимает центральная секция, две боковые имеют выступающие вперед кромки. Отличаются большой вместимостью – от 30 до 70% больше, чем у других видов отвала. Снабжены длинной режущей кромкой. Это затрудняет углубление инструмента в почву, снижает жесткость, удельную мощность. По этой причине не применяются для рытья на участках твердых грунтов.

Основным назначением сферических систем является укладка сыпучих материалов, загрузка бункеров, планировка больших площадок. Применяются также для перемещений легких материалов – мягкого грунта, торфа, песка, снега.

Полусферические

Центральная секция лобовой части занимает более 40% площади инструмента. С торцов располагаются приваренные боковые косынки. По бокам размещены вертикальными ножами. Оборудование полусферического типа обладает повышенной вместимостью. Может устанавливаться под небольшим углом, хорошо углубляется в почву. Применяется для нарезки, рытья траншей. По своей вместимости, способности работать с твердыми породами уступают неповоротным инструментам, но более эффективны, чем листы сферического типа.

Специальные

Делятся на такие разновидности: